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YL60T液压拉床
YL60T液压拉床

YL60T液压拉床

YL60T液压拉床是一种金属切削机床,可用来加工孔眼或键槽。加工时,一般工件不动,拉刀做直线运动切削。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度,生产率高,适用于成批大量生产。广受新老客户喜爱!

生产厂家:滕州市高地机床有限公司

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 随着机电的快速发展,滕州拉床厂家也越来越多,发展的也越来越好。说到拉床,拉床的种类有很多:液压拉床、立式拉床、卧式拉床等等。拉床在我们生产加工活动中有着不可替代的作用,今天就给大家介绍拉床其中的一种:YL60T液压拉床。相信大家对于液压拉床是什么也很好奇,下面,就由拉床厂家来给我们简单介绍下吧。

一般液压拉床在生产活动中起到了重要的作用,我们经常会用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度,生产率高,适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动,而没有进给运动。液压拉床可分为内拉床和外拉床,这也是根据实际情况来进行挑选的不同的拉床类型。内拉床用于拉削内表面,如花键孔、方孔等。工件贴住端板或安放在平台上,传动装置带着拉刀作直线运动,并由主溜板和辅助溜板接送拉刀。内拉床有卧式和立式之分。前者应用较普遍,可加工大型工件,占地面积较大;后者占地面积较小,但拉刀行程受到限制。 拉床的主参数是额定拉力。

YL60T液压拉床的具体参数如下: 

型号

油缸公称力

油缸行程(直径)

电机功率

额定流量

单位

kn

mm

kw

ml/r

YL60T

600

2000

11/380

40

60吨液压拉床车间图及细节图展示如下:
液压拉床车间展示
 
 
它的工作原理是:拉床是用拉刀加工工件各种内外成型表面的机床。拉削时机床只有拉刀的直线运动,它是加工过程的主运动,进给运动则靠拉刀本身的结构来实现。按工作性质的不同,拉床可分为内拉床和外拉床。拉床一般都是液压传动,它只有主运动,结构简单。液压拉床的优点是运动平稳,无冲击振动,拉削速度可无级调节,拉力可通过压力来控制。拉床的生产效率高,加工质量好,精度一般为IT9-IT7,表面粗糙度Ra值为1.6-0.8um。但由于一把拉刀只能加工一种尺寸表面,且拉刀较昂贵,所以拉床主要用于大批量生产。

YL60T液压拉床主要结构:虽然拉刀的类型不同,其结构上各有特点,但它们的组成部分仍有共同之处。

圆孔拉刀由头部、颈部、过渡锥部、前导部、切削部、校准部、后导部及尾部组成,其各部分功用如下:

头部:拉刀的夹持部分,用于传递拉力;

颈部:头部与过渡锥部之间的连接部分,并便于头部穿过拉床挡壁,也是打标记的地方;

过渡锥部:使拉刀前导部易于进入工件孔中,起对准中心的作用;

前导部:起引导作用,防止拉刀进入工件孔后发生歪斜,并可检查拉前孔径是否符合要求;

切削部:担负切削工作,切除工件上所有余量,由粗切齿、过渡齿与精切齿三部分组成;

校准部:切削很少,只切去工件弹性恢复量,起提高工件加工精度和表面质量的作用,也作为精切齿的后备齿。

拉刀主要作用:

拉刀是一种高精度、高效率的多齿刀具,可用于加工各种形状的内、外表面。其中,硬质合金可转位拉刀具有切削效率高、使用寿命长等特点,其应用日趋广泛。

由于拉削加工方法应用广泛,拉刀的种类也很多。按受力不同可分为拉刀和推刀。按加工工件的表面不同可分为内拉刀和外拉刀 。

内拉刀是用于加工工件内表面的,常见的有圆孔拉刀、键槽拉刀及花键拉刀等。

外拉刀是用于加工工件外表面的,如平面拉刀、成形表面拉刀及齿轮拉刀等。

按拉刀构造不同,可分为整体式与组合式两类。整体式主要用于中、小型尺寸的高速钢拉刀;组合式主要用于大尺寸拉刀和硬质合金拉刀,这样不仅可以节省贵重的刀具材料,而且当拉刀刀齿磨损或破损后,能够更换,延长整个拉刀的使用寿命。

滕州液压拉床安全操作须知:

1.在工作过程中要集中思想操作,通过观察压力表变化,声音变化以及振动、爬行等现象来对机床和刀具作检查和调整。   

2.在拉削过程中,不许用手直接接触刀刃部位,以免割伤手。严禁对着拉刀站立,以防拉刀和斜铁折断崩出伤人。   

3.停车后,取出拉刀,清除铁屑。小心刀刃伤手。   

4.机床导轨面上不许存放工、量具,并应保持清洁。   

5.工件要堆放整齐,防止堆放过高倒塌伤人。刀具应吊在专用刀架上。   

6.工作完毕后。拉杆要退回缸体内,各操作手柄应处在停止或空挡位置。地面油污应及时清除。

拉床厂家对YL60T液压拉床的安全要求及措施要求:

对安全要求和措施的一般要求:

1 应通过设计尽可能排除或减小所有潜在的危险因素。

2 对不能排除的危险,应采取必要的防护措施或设置安全防护装置。

3 对于某些不便防护的危险,应在使用说明书中说明,必要时还应在危险部位设置誓告标志。

对机械的安全要求和措施:

1 可能触及到的外露部分应尽量平整、光滑,不应有可能导致划伤人员的尖棱、尖角、凸出部分和开口。

2 滑板运动应设有可靠的限位装置,并采取缓冲措施。

3 油泵与驱动电动机的外露回转部件应设置防护罩,并在防护罩内表面涂黄色油漆,防护罩应符合GB 8196的规定。

4 在机床加工区附近涂以警告危险的安全色或设置“当心机械伤人”的警告标志,防止滑板运动时伤人。警告标志应符合GB 2894的规定,安全色应符合GB 2893—1982中2.5及GB 6527.2—1986中2.6的规定。

5 机床应设置切实可靠的超负荷保险装置。

6 控制系统不应有导致危险情况的出现。控制系统应确保其功能可靠,控制系统应能经受预期的负荷和外来影响,逻辑上的错误以及机床控制信息载体的中断和损坏,也不应导致危险局面的出现;控制器件的位置应确保操作时不会引起操作和附加的危险。

7 电力的偶然中断,不应给人员造成危险;电力重新恢复后,机床不得自行启动。

8 应设置防止冷却液飞溅的防护挡板。

9 立式拉床在运动停止后,滑板不应有明显的下沉。

10 内拉床应安全可靠地接送刀。

11 对于非固定式工作台的立式外拉床,在工作台上适当位置涂以安全警告色,以警告工作台运动过程中可能造成撞、碰伤人。安全色应符合GB 6527.2—1986中2.6及GB 2893—1982中2.5的规定 。

12 立式拉床使用说明中应指明:机床拆卸时滑板应处于下限位置,或采取措施防止滑板下落。

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