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液压机,小型液压机,四柱液压机,单臂液压机
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高地液压机
龙门小型液压机
龙门小型液压机

龙门小型液压机

龙门小型液压机采用龙门架全钢性结构,经振动时效处理使机械变形量小,机架设计经由有限元设计,具有高刚性、高精度。龙门式液压机工作台能上下移动,大大扩展了机器开口高度,使用更方便。由主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。工作台采用优质钢板焊接而成,确保可靠性和耐用性。

生产厂家:滕州市高地机床有限公司

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龙门小型液压机采用龙门架全钢性结构,经振动时效处理使机械变形量小,机架设计经由有限元设计,具有高刚性、高精度。龙门式液压机工作台能上下移动,大大扩展了机器开口高度,使用更方便。由主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。工作台采用优质钢板焊接而成,确保可靠性和耐用性。广泛用于机械行业的拆装、成型、校 直、 拉伸、钣金成型的压制工作,并可对分角齿一次性冷铆成型是现代汽车修理行业必备压力设备。
龙门小型液压机参数:

型号

20吨

40吨

60吨

80吨

公称压力(KN)

200

400

600

800

系统压力(MPa)

18

20

25

29

活塞杆行程(mm)

200

200

200

240

工作台尺寸(mm)

360×400

400×460

400×460

440×350

电机功率(kw)

1.1

2.2

2.2

5.5

使用龙门小型液压机注意事项:

相信大家都知道,龙门小型液压机并不是单一存在的,它还有很多的组成部分。那么就液压机密封件的使用来说,我们应该注意哪些些方面的问题呢?也希望通过对这方面的介绍能给我们广大用户一些建议帮助。密封是用来防止高压液体的泄漏,是易损件,如果质量不好就会严重影响到液压机的正常工作。所以,对于密封件的基本要求就是:密封性能要好、能随着液体压力增高而提高其密封性能,摩擦阻力下、磨损小、寿命长,使用起来维修简单、易拆换、成本低廉、且容易制造。

龙门小型液压机中缸与活塞或柱塞、阀、液压泵柱塞等处的密封成为相对运动件表面之间的动密封;管接头、阀座与阀套、组合式缸的接缝处之间被成为固定件表面之间的静密封件。密封件的使用寿命往往差别很大,有的可以使用一两年以上,有的甚至几天就要更换。究其原因,主要是由以下几个因素造成:密封圈的材料、形状、尺寸精度及制造质量;被密封件的表面状况;工作液体的性质、温度、清洁度;相对运动之间的间隙时候合适及工作安装是否正确等。所以,在使用中要注意以上因素,合理使用,有效延长龙门小型液压机使用寿命。龙门小型液压机声音异常或压力变小的维修方法:

 1.调节所有溢流阀,看是否能达到工作要求!

 2.检查油路是否漏油,油缸上油封是否漏油

 3.分别更换溢流阀和电磁阀调节,如压力仍很小,达不到工作要求则可判断为高压油泵磨损,需更换!

4.检查液压机机最大的压力是否达到工作需求的压力,如压力达不到,工作时压装工件发出的声音会异常,这时调节溢流阀,增大压力!

 5.注意停声音的来源,一般是由高压油泵发出的,如声音异常,但压力能满足工作要求,一般不更换油泵,因为高压油泵较贵!

小型多功能龙门液压机:

小型多功能龙门液压机

长期有效使用龙门小型液压机的方法:

只有知道如何对液压机排故的技巧才能更好的长期有效使用液压机。其实液压机的多种驱动系统也同样如此,下面是小编收集的一些关于液压机驱动系统的有关内容,通过多方面的介绍,希望能给想要购买或正在使用液压机的朋友一些帮助。

液压机的驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动,这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体,配流阀用来改变供液方向,溢流阀用来调节系统的限定压强,同时起安全溢流作用。

该驱动系统环节少,结构简单,压强能按所需的工作力自动增减,减少了电能消耗,但须由液压机的最大工作力和最高工作速度来决定泵及其驱动电机的容量。这种型式的驱动系统多用于中小型液压机,也有泵直接驱动的大型自由锻造水压机。

泵蓄能器驱动,在这种驱动系统中有一个或一组蓄能器。当泵所供给的高压工作液有余量时,由蓄能器储存;而当供给量不足于需要时,便由蓄能器补充供给。

龙门小型液压机使用维修保养知识:

正确的使用龙门液压机,认真的进行维护保养和严格按照安全规程执行,是延长液压机使用寿命,保证安全生产的必要条件,因此操作者需要严格按照机器的使用方法来操作。

龙门小型液压机保养方法如下:

一、使用前保养 

(1)检查油池、油位、油标是否符合规定标准,若不符合应及时补油。

(2)检查按钮是否灵活,有无卡阻。

(3)检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固,脱落或损坏应通知维修人员处理。

(4)检查安全防护装置是否完整可靠。

(5)检查各手柄是否灵活。

(6)紧固松动的各部位螺母。

 二.使用中保养:

(1)启动液压泵,检查液压泵作用是否良好,各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。

(2)检查限位开关作用是否良好,碰块定位是否正常。

(3)要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。

 三.使用后保养:

(1)检查、清扫各活动部位。

(2)各操控手柄(开关)置于空档(零位)。

(3)检查、清扫、整理工作面及工作区域。

 四.操纵系统:

(1)擦洗各连接处并及时加油润滑,实现操纵灵活。

(2)检查拧紧上下缸盖、电机座和锤身地脚螺丝,保证紧固牢靠。

 五.润滑系统:

(1)清洗油泵和过滤网。

(2)擦洗、检查、疏通油路,实现润滑良好,并消除漏油。

 六.电器

(1)清扫擦拭电机、电器箱外部灰尘。

(2)清扫、检查、整理电气线路,实现布局合理、衔接牢固、安全可靠。

七.将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档,作为下次保养或安排检修计划的资料依据。

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