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液压机,小型液压机,四柱液压机,单臂液压机
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高地液压机
40吨单臂液压机
40吨单臂液压机

40吨单臂液压机

40吨单臂液压机是一款多功能的中小型液压机,具有独立的动力机构和电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种工作方式机器的工作压力、压制速度,空载快下行和减速的行程和范围,均可根据工艺需要进行调整。适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。

生产厂家:滕州市高地机床有限公司

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用户选择液压机的时候都会考虑哪种类型的液压机更适合自己。根据液压机的结构大致可以分为液压机四柱式(四柱液压机)、单臂液压机(单柱液压机)、卧式液压机等。比较常用的就是四柱液压机和单臂液压机。具体的这两种类型的液压机油什么区别呢?

四柱液压机与单柱液压机之间的区别,我们可以从以下这几个方面来进行,其具体是为:

方面一:结构

四柱液压机是采用四柱式结构,单柱油压机则是采用单柱直立形式,也就是C型结构。

方面二:使用用途

四柱液压机,其可以用来进行金属冲压、弯曲、拉伸、挤压及翻边等工艺,还有就是材料的压制成形。而单柱油压机,其主要是适用于轴类零件,主要是轴类零件的压装及型材的校正。

方面三:操作方式

四柱液压机是采用手柄或脚踏板来进行操作,单柱油压机则是按钮集中控制的。

单臂液压机特点:
1.单臂液压机具有结构刚性好,导向性能好,速度快等特点。
2.方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制,也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短;
3.整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有最方便的操作空间。
我公司生产的40吨单臂液压机是一款多功能的中小型液压机,40吨单臂液压机具有独立的动力机构和电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种工作方式机器的工作压力、压制速度,空载快下行和减速的行程和范围,均可根据工艺需要进行调整。适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作,也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。 此系列产品适用于机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业、三资企业装配流水线等行业使用。

40吨单臂液压机(小型液压机)详细参数:

型号

YQ41-10

YQ41-20

YQ41-40

YQ41-60

YQ41-100

公称力(KN)

100

200

400

600

1000

系统压力(Mpa)

13

18

26

30

31.5

滑块行程(mm)

200

240

260

260

300

喉深(mm)

180

200

220

240

280

开口高度(mm)

480

500

550

700

800

滑块速度(mm/s)

空程

20

20

18

15

15

工作

7-20

7-20

6-18

5-15

5-15

回程

35

35

30

25

25

工作台尺寸(mm)

左右

400

500

500

500

700

前后

400

400

450

450

500

主电机功率(kw)

2.2

3

3

5.5

7.5

40吨液压机由主机部分及液压系统部分两大部分组成:
1、主机部分
  整机由钢板焊接而成,工作台用螺栓固定在机座上,液压缸固定在机顶上,压头装在液压缸活塞杆下端,与活塞杆一起做往复运动。
2、液压系统部分 液压控制系统固定在主机内,整个液压控制系统有电机带动高压油泵输入液压油,通过溢流阀、换向阀、压力表、液压管路等输入液压缸,从而实现液压缸活塞缸的上下往复运动。液压站是单柱液压机的重要部分,一般情况液压站使用都是很好的,但是随着液压站使用周期变长,其液压站里里外外也脏兮兮的。

40吨单臂液压机生产照片:

单臂液压机细节图

让我们来教你清洗40吨单柱机液压站的注意事项: 液压站清洗时,使用液压油或者试车油。

1、不能用煤油、汽油、酒精、蒸汽或其他液体,防止液压元件和管道,槽和密封腐蚀;

2、清洗过程中,液压泵和清洗介质加热同时操作。清洁油温(50 - 80℃),橡胶渣系统中很容易摆脱;

3、在清洗的过程中,可用非金属锤打击油管,不断挖掘,也不可以不断挖掘,管道和删除附件;

4、液压泵间歇运行有利于提高清洗效果,间歇时间通常(10到30分钟);

5、清洗油回路上,应安装过滤器或网格。刚开始时清洁,由于杂质,可以使用80目筛,清洗转换超过150末筛网;

6、清洗时间通常(48-60)小时,根据系统的复杂性,过滤精度和程度的污染因素;

7、防止外部腐蚀引起的水分,清洁的液压泵和连续操作,直到温度恢复正常; 8、液压站的清洁油后循环内清理干净。

单柱液压机的工作介质

单臂液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是:①有适宜的流动性和低的可压缩性,以提高传动的效率;②能防锈蚀;③有好的润滑性能;④易于密封;⑤性能稳定,长期工作而不变质。液压机最初用水作为工作介质,以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加润滑性和减少锈蚀。

19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性,有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液,其乳化形态是“油包水”,而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油,它的润滑性和防蚀性接近油,且含油量很少,不易燃烧。但水基乳化液价格较贵,限制了它的推广。

关于单柱液压机的液压油对粘度有哪些要求

粘度是单臂液压机液压油的重要指标,粘度小了会使泄漏增大,降低容积效率;粘度大了,会使黏性摩擦损失增加,甚至可能引起汽蚀或卡死现象。一般单柱液压机液压系统所选用的液压油,其运动粘度大多为l06m/s(50℃)。

(1)粘温性能好 液压系统工作时,随着压力损失而油温升高,若液压油粘温性能差,会使粘度显著下降,从而引起润滑不良、泄漏增加,并影响工作精度;若是在冬季启动时因粘度增大影响启动。所以要求在工作温度变化范围内,粘度的变化范围要小。一般液压油温度指数在90以上。

(2)防锈性能好 在液压设备长期停车或长期库存时,液压元件容易产生锈蚀,这就要求液压油具有较好的防锈性能。
(3)抗氧化性能好 液压系统工作时,随着油温逐渐升高,油愈来愈容易氧化变质,特别在高温条件下,氧化速度很快,油液氧化,会生成胶泥沉淀渣滓,污染系统,影响系统正常工作。

(4)抗乳化性能好 液压油中如混入水分,则液压油中安定性较差的物质生成亲水性的有机酸和皂类,在泵的搅拌下使其乳化,降低润滑性,影响泵和阀的工作性能。

(5)抗泡沫性能好 如果液压油有泡沫,会使液压系统产生爬行及噪音。 虽然说单柱液压机,但是它也像我们人类一样怕冷、怕热。 夏季和冬季是两个温度变化比较大的季节我们要格外的注意单臂液压机液压油的温度。下面我们就来简单介绍下单臂液压机油温异常升高的原因: 液压油油温异常升高的根本原因有以下3个方面:

一是由于安全阀压力设定值太低,使液压油大部分通过安全阀流回油箱,致使液压系统做功效率太低,如负荷过大,大部分能量会转换成液压油的热能,导致温度很高:

二是由于冷却系的冷却效果差,导致液压油温度过高;

三是液压油在油路中循环过于频繁(往往是油量不足造成),导致散热困难,温度升高。 故障诊断应从易到难,先检查液压油箱中的油量,若油箱中油量不足,应及时添加至标准液位。加注时应注意使用牌号相同的液压油,使用前还应进行过滤。 如果油量合适,则需检查油冷却系是否有阻塞现象,若查出油冷却系阻碍空气流通,应及时清洁,以保证空气正常流通,利于散热。有时风扇胶带过松、打滑,也会导致风扇效率降低,冷却效果不好,应及时检查、调整,必要时更换新胶带。   如果油量、油冷却系、风扇胶带都没有问题,可以判定是主安全阀设定压力低于标准值所致。应再次调整主安全阀的压力设定值到标准值。

 

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