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液压机,小型液压机,四柱液压机,单臂液压机
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高地液压机
YM-100T二梁四柱液压机
YM-100T二梁四柱液压机

YM-100T二梁四柱液压机

YM-100T二梁四柱液压机就是一款非常成熟的四柱液压机设备。无论从外形上,还是从从其选材上,以及其制造工艺上,我们都做了大量的实验。这款机型,省时省力,效率颇高。二梁四柱式结构,简单、经济、实用。液压控制采用插装阀集成系统,压力可调,流量稳定,动作可靠,使用寿命长,减少了连结管路和泄露点。独立的电气控制系统,工作可靠,动作直观,维修方便。

生产厂家:滕州市高地机床有限公司

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液压机设备以及在我们的生产中越来越普遍的了,但是还是有很多人 对其不是多了解。我们比较常用的液压机俗称压力机。即使人们知道这种机器,但是对其用途也不是太了解。其实液压机的使用规范特别广,除了于可塑性材料的压制工艺,如冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸等,也可以从事校正、压装、砂轮成型、冷挤压金属零件成型,塑料制品及粉末制品的压制成型工艺,配上冲裁缓冲装置后可用于冲孔、落料加工等等,这些功能以至于液压机适用的行业范围也很广。
液压机按照结构一般的分为:单臂液压机(单柱液压机)、四柱液压机(液压机四柱式)、龙门液压机、卧式液压机等等。这几类液压机都是比较常用的机型。用户可以根据自己的需求进行选择,也可以提供参数到厂家进行定制。其实液压机定制型的产品比较多,因为每个客户选购液压机的用途都不同,加工的产品也不一样。这就要求,液压机生产厂家拥有精湛成熟的技术和工艺,满足不同客户的技术需求,制造生产符合他们需求的液压机类型。
我厂是生产液压机的老牌厂家,对液压机的结构、类型、功能、适用范围、都有比较深入的研究。液压机的生产制造技术非常成熟。公司生产的YM-100T二梁四柱液压机就是一款非常成熟的四柱液压机设备。无论从外形上,还是从从其选材上,以及其制造工艺上,我们都做了大量的实验。这款机型,省时省力,效率颇高。二梁四柱式结构,简单、经济、实用。液压控制采用插装阀集成系统,压力可调,流量稳定,动作可靠,使用寿命长,减少了连结管路和泄露点。独立的电气控制系统,工作可靠,动作直观,维修方便。采用按钮集中控制,具有点动和半自动操作方式通过操作控制装置,可实现定程、定压两种成形工艺,并具有保压延时等功能滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
YM-100T二梁四柱液压机参数:

技术参数

YM-20T

YM-40T

YM-60T

YM-100T

公称压(KN)

200

400

600

1000

行程(mm)

300

300

260

260

开口高度(mm)

400

400

300

400

工作台

有效尺寸(mm)

300×300

500×460

520×500

620×550

注:此参数仅供参考,如有不同需求,厂家可提供定制。

YM-100T二梁四柱液压机液压系统工作原理:
工作时,电液换向阀6通电,压力油由泵3打出, 经顺序阀4,进入电液换向阀6的右位,再通过单向阀9 ,进入上缸12的上腔。同时,经电磁阀7补油进入油缸上腔。回油从上缸的下腔经过(单向顺序阀)背压阀13和液控单向阀14 , 通过电液换向阀7, 流回到油箱。与此同时, 上缸在自重的作用下, 加速了向下的快速运动,使上缸的上腔瞬时间形成了真空带,补油箱的油会通过液控单向阀 ,被吸进上缸的上腔, 以消除真空, 保持上缸的快速下移。当上缸带动上模与下模合模后, 压力油继续输入上油缸的上腔, 油缸上腔的压力开始升高,由于油压的升高,补油箱处的液控单向阀被关闭, 切断了补油箱的供油,使上缸12下行速度开始放慢。油缸上腔压力继续升高, 当压力超过了压力继电器10的调定值时, 压力继电器发出信号,控制电液换向阀6转换到中位, 切断油缸12上腔的供油, 上缸停止运动,系统开始保压,保压时间为40s。
保压完后, 电液换向阀6的左位被接通, 泵3打出的压力油, 经过顺序阀4, 通过电液换向阀6的左位,再经过液控单向阀14 、(单向顺序阀)背压阀13 , 进入上油缸12 的下腔, 推动油缸向上运动,同时电磁阀7切换到左位,油箱补油加速回程。 油缸12上腔的回油通过液控单向阀 , 流回到补油箱11 。使得上缸能快速退回原位。
四柱液压机液压系统工作原理图
当将电液换向阀的中位和电液换向阀的右位接通时泵打出的压力油,经过电液换向阀的左位,进入下缸16的下腔,回油从下缸16的上腔经过电液换向阀的左位,流入回油箱,下缸上行顶出工件。
在工件取出后, 换向阀的右位开始工作, 压力油进入下缸16的上腔, 下缸下腔的回油经过阀的右位流入回油箱, 下缸向下运动, 恢复原位。阀13在保压时可防止上油缸12上腔的油液倒流,行程开关 15 用于控制上、下缸的极限位置,压力表分别显示上、下油缸和整个系统的压力。
YM-100T二梁四柱液压机标准操作步骤:
开机:
l.查看油泵、控制阀、压力表是不是正常,油温是不是在容许的范围内;
2.查看模具有无裂纹,紧固螺钉有无松动;
3.翻开电源开关,检查冷却循环电机; 检查主油泵电机;
4.检查主油泵电机
5.查看各油箱液位计油的高低,各油路、液压管件是不是有漏油的表象,各连接件是不是松动;
6.查看压力表压力指针偏转情况,如发现来回摇晃或不动,应泊车查看设备额定压力,使用时不得超限:
7.查看并整理作业台面上或模具上别的杂物;
8.将作业方法转换开关调度0方位,进行手动操作,查看活动横梁上下限位开关是不是安全牢靠,液压系统是不是有异常响声,光电眼、操作按钮、急停开关、安全防护设备是不是活络牢靠;
9.待一切正常后,按所需求的作业方法选择作业转换开关。
作业中:
1.油压机双人操作时,应设主副操作,选用双人双动按钮操作方法,操作要遵守《双人操作设备管理规则》,《双人操作设备管理规则》。
2.作业中注意力要会集,不允许边操作、边唠嗑或抽烟;送料、接料时制止将手或身体别的有些伸进风险区内;  
3.发现设备作业异常动态,应停机查明缘由,模具裂损应立即泊车修补;
4.操作中要站稳或坐好,与他人联络作业应先停机。无关人员不许挨近油压机或操作者;
5.生产中坯料及工件堆积要稳妥、规整、不超高、作业台上不允许堆积坯料或别的物件,废料及时拾掇;
6.调整模具、查看和拾掇设备、丈量T件都应在停机下进行;
二梁四柱液压机图片:
四柱二梁液压机图片
平时我们操作YM-100T二梁四柱液压机时如何提高其工作效率呢?
1.操作者要熟悉液压系统原理,熟悉本设备主要液压元件的作用,掌握系统运作顺序。
2.在启动设备之前,应检查所有运动机构及电磁阀是否进入原始状态,检查油箱油位,如果发现异常或者油量不足,应禁止启动液压泵电机,并找维修人员进行维修。
3.操作者要经常检查液压系统工作状况,观测工作压力和速度,检查工件尺寸及道具磨损情况,以保证液压系统工作稳定可靠。
4.冬季当油箱油温未达到25℃时,各执行机构不能开始按顺序工作,而只能启动液压泵电机使液压泵空运转。夏季工作过程中,当油箱内油温高于60℃时,注意观察液压系统工作状况,并通知维修人员进行处理5.操作员不能损坏电气系统的互锁装置,不能用手推动电控阀,不能损坏或任意移动各操作档的位置。
6.停机4小时以上的液压机设备,在开始工作前,应先启动液压泵电动机5-10min之后才能带压力工作。
7.当液压系统出现故障时,操作员不能私自乱动,应立即报告维修部门。
8.应经常保持液压设备清洁,防止灰尘、切削用切削液、切削、棉纱等杂物进入油箱。

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