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液压机,小型液压机,四柱液压机,单臂液压机
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高地液压机
125吨多功能二梁四柱液压机
125吨多功能二梁四柱液压机

125吨多功能二梁四柱液压机

125吨二梁四柱液压机液压控制采用插装阀集成系统,压力可调,流量稳定,动作可靠,使用寿命长,减少了连结管路和泄露点。 独立的电气控制系统,工作可靠,动作直观,维修方便。 采用按钮集中控制,具有点动和半自动操作方式 通过操作控制装置,可实现定程、定压两种成形工艺。

生产厂家:滕州市高地机床有限公司

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液压机使用范围已经是越来越广,现在只要你想到的行业几乎都有这一产品的存在。比如说是金属加工行业当中有这些产品存在,塑料加工行业中还有,除此之外就是在木材行业,粉末行业当中都有,使用这些产品可以进行锻压,冲压以及冷却,挤压等等的工艺制作,因此这一产品已经得到更多人关注。 液压机在整个使用过程中在提高动力势能的同时还能够全面上提升自己的整个效能,除此之外我们还发现对于这样产品的能力传递上还是很高。到目前为止中国很多厂家对于生产这样类型产品已经有着全面性的进步,因此大家再也不必去担忧找不到最好产品了,当然国内产品也比较便宜。 液压机按照结构可以大致可分为单臂液压机四柱液压机、龙门液压机。单就四柱液压机又可分为二梁四柱液压机、三梁四柱液压机、四梁四柱液压机。
我公司生产的125吨二梁四柱液压机属于一款多功能二梁四柱液压机。公司优化结构设计,采用二梁四柱式结构,由上横梁、工作台、立柱、主缸、液压动力 系统及电器系统等部件组成。上横梁和工作台采用优质钢板焊接而成,焊后经过高频振动处理消除焊接应力,液压机立柱为优质45#钢,表面中频淬火并镀铬处理。简单、经济、实用。
125吨二梁四柱液压机主要参数:

技术参数

YM-125T

YM-200T

YM-300T

公称压(KN)

1250

2000

3000

行程(mm)

260

360

500

开口高度(mm)

455

600

700

工作台

有效尺寸(mm)

620×550

620×550

800×800

注:此参数仅供参考,如有不同需求,厂家可提供定制。

125吨二梁四柱液压机液压控制采用插装阀集成系统,压力可调,流量稳定,动作可靠,使用寿命长,减少了连结管路和泄露点。
独立的电气控制系统,工作可靠,动作直观,维修方便。 采用按钮集中控制,具有点动和半自动操作方式 通过操作控制装置,可实现定程、定压两种成形工艺,并具有保压延时等功能 滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。125吨二梁四柱液压机 液压系统装置在液压机的机身右侧。;液压系统采用插装集成系统,动作灵敏,工作可靠,密封性能好。液压机的泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成,油箱由钢板焊接。油箱采用封闭式油箱,吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞,使清洗、换油方便。油泵吸油口装有直通式吸油滤油器,确保油的清洁度,保证了液压机油泵和阀的使用寿命。液压系统密封可靠,不渗不漏。液压机主要管路采用法兰连接和抗震管夹。

125吨二梁四柱液压机的电气控制系统独立的电气柜,内装空气开关、继电器等电器控制系统。液压机的各种报警信号,限位开关与压机动作实现程序联锁。设有集中控制面板,面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。

125吨液压机的操作方式包括压力机设有点动和半自动两种操作方式。液压机行程有行程控制装置调整。 操作台上的按钮除完成压力机全部动作外,还应有双手压制回程、停止、急、停等按钮。

此款液压机可以安装的安全保护装置,设有急停按钮,按下急停按钮,压力机立即停止。行程在上、下限位处均设有限位开关。在活塞式油缸下腔,设置液压支撑保险回路。

多功能二梁四柱液压机图片:

多功能二梁四柱液压机照片

此款液压机的设备可以使用p;三相电源(380v 50HZ)适宜在温度:0~40℃下进行工作。 四柱液压机系统压力不可能高过泵的压力,除非还有增压的。
1、液压泵的试机压力是取决于负载,是自动生成的,不是调出来的。给定的压力应当理解为正常作业的最大压力
2、调低溢流阀的压力,节流阀换向阀中位等关闭泵出口,调度溢流阀,泵出口压力上升,直到需求的数值。 使用四柱液压机一定要注意生产安全,在使用过程中,人员不可以将任何东西伸入工作台内部。以防出现危险。 125吨液压机(油压机)由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力液压机液压缸的一般形式是一端开口,一端封闭的厚壁高压容器。液压机液压缸的结构一般可分为三部分,即缸底,法兰和中间厚壁圆筒。 液压机的工作缸负荷重,工作频繁,往往由于设计,制造或使用不当,过早损坏。因此对于液压缸,尤其是大型液压机的主工作缸,应了解其损坏情况及原因。注意正确进行设计,制造与使用。
1、液压缸损坏部位及特点:液压机液压缸损坏的部位多数在法兰与缸壁连接的圆弧部分,其次在缸壁向缸底过渡的圆弧部分,少数在圆筒筒壁产生裂纹,也有因气蚀严重而破坏的。从液压缸使用情况来看,一般在损坏时都已承受了很高的工作加载次数(20-150万次)裂纹是逐步形成和扩展的,属于疲功损坏。
(1)缸筒筒壁。一般裂纹首选出现于内壁,逐渐向外发展。列纹向外发展,裂纹多为纵向分布,或与缸壁母线成40度角
(2)缸的法兰部分。首先在缸兰过度圆弧处的外表面出现列纹,逐渐向圆周方向及向内壁扩展,最后裂透,或者裂纹扩展到钉孔,使法兰局部脱落,个别严重情况,甚至会沿过渡圆弧处法兰整圈开裂而脱落。
(3)缸底,首先在缸底过渡圆弧处的内表面开始出现环向裂纹,逐渐向外壁扩展,乃至裂透。
(4)气蚀,液压机液压缸也有因气蚀产生蜂窝状麻点而损坏,尤其是在进入孔内壁容易产生气蚀!
2、液压机液压缸损坏原因分析,影响液压缸工作寿命的因素是多方面的。必须结合具体情况进行分析,但归纳起来主要有以下几个方面。
(1)设计方面的原因。结构尺寸设计不合理,如法兰高度太小或法兰外径过大,使综合应过高而损坏。
(2)加工制造方面的原因。
(3)安装使用方面的原因。
125吨二梁四柱液压机平时要怎样做到安全管理呢?
首先,企业的安全技术部门和设备主管部门必须参加液压机(压力机)安装、大修后试运转的验收工作,以及在用设备的安全定期检验工作,验收合格后方可使用。
 第二,对每台设备建立完整的设备档案。档案应包括:制造厂名称、安装单位及检修、改造中所提供的质量证明文件和技术资料,使用中发生设备、人身事故等情况。
第三,建立交接班制度、岗位责任制度、维护保养制度、定期检验与检修制度、事故登记与报告制度等,并严格执行。
第四,操作者必须年满18周岁并经过企业部门的专门培训,熟悉设备性能和维护保养知识,经安全考试合格后方可凭证上岗操作。第五,对于陈旧、失效、发现异常、缺乏安全防护装置的液压机,经技术改造仍达不到安全标准要求的,由主管部门及安全技术部门认真鉴定后,禁止使用。确认无改造价值的应报废,严禁转卖。

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