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高地液压机
250吨三梁四柱液压机
250吨三梁四柱液压机

250吨三梁四柱液压机

250吨三梁四柱液压机在人们的生产中越来越广泛,除了用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。轴类零件的压制工艺,型材的校准。扣压,轴承类零件的压装,也可用于板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸等工艺。

生产厂家:滕州市高地机床有限公司

厂家热线:0632-5806100

移动电话:18663251181

250吨三梁四柱液压机在人们的生产中越来越广泛,除了用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。轴类零件的压制工艺,型材的校准。扣压,轴承类零件的压装,也可用于板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸等工艺。
滕州三梁四柱液压机参数:

技术参数

YH--250T

YH-315T

YH-400T

YH--500T

公称压(KN)

2500

3150

4000

5000

行程(mm)

500

800

600

600

开口高度(mm)

700

1250

800

1000

工作台

有效尺寸(mm)

800×800

1260×1200

600×500

1500×1500

注:此参数仅供参考,如有不同需求,厂家可提供定制。

借用《陋室铭》中的名句“山不在高,有仙则灵;水不在深,有龙则灵”。其实古人传下来的话,至今还是很有道理的,事情要透过现象看本质,这样会少走很多弯路。通过这些我们能够更好的理解250吨三梁四柱液压机主要部件的重要性。
250吨三梁四柱液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。 本机,提供主要结构 动力系统,提供动力。 液压控制系统,由动力系统驱动,通过通过控制液压的方向和压力,实现液压机的工作过程。
一个完整的液压机液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、无件和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为村力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。
压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。  
执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。
 辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。液压油是液压系统中传递能量的工作介质,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
液压机每个部件,在液压机工作中都是至关重要的,所以每个环节都是不能放松的。山东威力重工出厂产品都经过层层把关,确保出厂产品质量达到顾客最满意指数。
它的液压系统采用变量泵供油系统,采用大流量集中控制阀块,在泵的进油口设吸油滤器,泵的出口设高压滤油器,以防杂质进入液压系统,以确保油路的正常运行。系统中有油温、油位显示,空气滤清等装置。邮箱为钢板焊接结构,设有清洗窗,底部备有放油和排污的螺塞。而且还设有独立的电器控制箱,控制整个机器的运转。
随着四柱液压机设备的广泛应用,对于使用液压设备行业来说,电耗是其生产成本的重要部分,而四柱液压机是主要能耗设备之一,因此降低四柱液压机的能耗成为工厂降低成本、提高产品竞争力的有效途径。
节能环保:从四柱液压机如何降低自身的电耗
目前越来越多的行业都在追求节能环保,机床行业也不例外,那么汽车箱板三梁四柱液压机如何才能达到高效节能环保,做好以下三点,是山东威力重工技术员的指点性建议:
1、减少噪声,对大的噪声源进行隔离和封闭所有的汽车箱板三梁四柱液压机设备技术人员联合起来发挥各自的优势,共同开发和承担成套生产自动线项目,解决相互关联的技术。
2、提高密封质量,减少汽车箱板三梁四柱液压机液压油泄漏对环境的污染。
3、减少四柱汽车箱板三梁四柱液压机设备的装机功率,减少工作中的能量损失。液压系统中尽量减少溢流、节流,合理设计液压系统,比如一台依靠溢流阀溢流保压的汽车箱板三梁四柱液压机消耗的能源可能是闭泵保压的汽车箱板三梁四柱液压机的2倍,依靠蓄能器提高空载速度的系统比快速缸系统浪费能源至少两倍以上。
未来数十年,我国会在机床设备上更加重视节能环保方面的发展,250吨三梁四柱液压机仅是其中一款设备。
我们通过变频节能原理降低液压机的电耗,从而达到环保的效果。
四柱液压机的电能消耗主要表现在液压系统油泵的电能消耗,
液压油泵的用电量占整个液压机用电量的97%以上,所以降低其耗电量是液压机节能的关键。液压机在快速下行、慢时下行、保压、泄压回程、活塞顶出、活塞退回、缓冲缸顶出等阶段所需压力和流量都是变化的,当液压机的油量需求发生变化时,由设在油泵出口的溢流阀来调节负载压力和流量,而电机的输出功率不变,因而造成能量浪费。
变频调速装置由整流电路、滤波电路、逆变电路和控制电路组成,其功能是通过整流环节将交流电能经过整流、滤波为直流电能,又通过逆变环节转变成不同频率的交流电能输出给电机。于是可让液压油泵电机在不同的转速下工作。电机的转速成正比,而改变油泵电机转子的转速通过液压机的同步信号自动控制变频节能调速装置的输出频率来实现,油泵电机的耗电与其转速近似成三次方关系,即油泵电机的耗电功率,若液压机油泵电机额定功率为55KW,则当转速下降到原转速的4/5时,其耗电量用28.16KW,省电48.8%;当转速下降到原转速的1/2时,其耗电量仅用6.875KW,省电87.5%,从而使油泵负载具有明显的节电效果。
三梁四柱液压机在使用过程中肯定会或多或少的遇到一些问题,其中比较常见的一种就是三梁四柱液压机活塞偏磨出液压缸的问题,那么引起该问题出现的原因,及解决方法是怎样的,这里简单介绍下:
1、活塞与缸孔间歇太大,若活塞与缸筒内孔合作空隙太大,在长度很大的活塞杆自重效果下,活塞杆挠曲,或者即便活塞杆不挠曲,但由于自重,发作的曲折力钜若大于活塞的倾覆力钜时,则活塞将处于歪斜姿态沿缸壁运动而发作偏磨。
2、三梁四柱液压机制作、安装时活塞与活塞杆同轴度低,或缸盖孔与活塞同轴低、活塞杆在运动中对活塞发作的挠曲力形成单边磨损所造成的。
250吨三梁四柱液压机结构图:
三梁四柱液压机结构图
250吨三梁四柱液压机活塞修补办法:查看活塞与活塞杆合作触摸的端面是否与活塞内孔坚持笔直度,若超差则上车床纠正性切削。若是缸盖孔损坏大都是由于缸盖内孔车削时未与嵌入缸筒内孔的凸肩外圆及与缸筒联系端面确保一次装夹车削,此刻应在车床夹持缸盖外圆,以该外圆及联系端面为基准对内孔插一刀,以纠正细微的偏心量。
在液压机工作的时候,最大主要注意是在切忌负载工作,这样的话可以避免操作失误发生安全事故。遇到这类问题,我们一定要严格按照操作要求进行操作,这样既可以避免问题出现影响生产进程,又可以延长液压机的使用寿命。
为了提高四柱液压机的工作效率,可以采用双泵或变量泵供油的方式。综合考虑,液压机采用变量泵供油。另外由于液压机工况时的负载压力会逐步增大,为了使液压机出于安全的工作状态,调速回路采用恒功率变量泵调速回路。当负载压力增大时,泵的排量会自动跟着减小,保持压力与流量的乘积恒为常数,即为功率恒定。所以在液压机生产过程中,切忌不要超负荷运行,这是对生产负责,更是对安全负责。
 同时在这个问题的基础上,在普及一点关于操作250吨三梁四柱液压机时应注意的安全小知识:
1.不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;
2.机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;
3.当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产:
4.不得超载或超过最大偏心距使用:
5.严禁超过滑块的最大行程,模具闭合高度最小不得小于600mm。
6.电气设备接地必须牢固可靠:7.每天工作结束:将滑块放至最低位置。

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