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液压机,小型液压机,四柱液压机,单臂液压机
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高地液压机
80吨龙门液压机
80吨龙门液压机

80吨龙门液压机

我公司生产的80吨龙门液压机(框架式液压)属于快速液压机采用防偏载驱动结构,包括固定工作台以及设在固定工作台上的移动工作台,四角采用柱塞缸,该种结构在实现大吨位液压机薄板拉伸的同时,利用柱塞缸具有一定的导向作用,减轻模具偏载时导板侧向负载,延长导板使用寿命。

生产厂家:滕州市高地机床有限公司

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我公司生产研发液压机近20年,液压机技术非常成熟,液压机产品品种齐全,型号多样。有单臂液压机、二梁四柱液压机,三梁四柱液压机、四梁四柱液压机、龙门液压机、多功能液压机等等机型,还可根据客户需求提供定制服务,满足广大客户的不同需求。 液压机是一种利用液体压力来传递能量,配置不同的模具,以实现各种压力加工工艺的机床。随着新工艺及新技术的应用, 液压机在金属加工及非金属成形方面的应用越来越广泛, 在机床行业中的已举足轻重。 液压机适用于几乎所有需要压力加工的工艺。目前液压机主要应用在下列领域:
① 金属薄板件的冲压拉深成形工艺,主要用在汽车、家电行业中金属覆盖件的成形加工;
② 金属机械零件的压力成形,主要包括模压成形、金属型材的挤压成形、冷热模锻、自由锻造等加工工艺;
③ 粉末制品行业, 如磁性材料、粉末冶金等;
④ 非金属材料的压制成形,如SMC成型、汽车内饰件的热压成型、橡胶制品等;
⑤ 木制品的热压成型, 比如植物纤维板材、型材的热压加工;
⑥ 其他应用:如压装、校正、塑封、压印等工艺。
中国液压机行业经过半个世纪的发展, 在技术及生产上已经基本成熟, 其国内市场占有率是其他机床所不能比拟的。但和圈际发达国家的专业液压机制造公司如米勒万家顿、舒勒、川崎油工相比,尚有较大的差距。虽然我们的产量很大,但我们的价格却只有它们的1/4~1/10。要缩小这种差距,参与国际竞争,把液压机打人国际高端市场,不能仅仅依靠价格的优势, 必须把产品的技术含量和质量放在第一位,这才是中国液压机行业的根本目标。 单就龙门液压机这款机型,按照吨位分,从20吨到300就有很多的型号。我公司龙门液压机技术非常成熟,关于液压机知识也很丰富,欢迎广大客户来电咨询。
今天给大家分享一我们这款比较畅销的80吨快速龙门液压机的一些技术知识。 我公司生产的80吨龙门液压机(框架式液压)属于快速液压机采用防偏载驱动结构,包括固定工作台以及设在固定工作台上的移动工作台,产品固定工作台内设置有下液压垫,下液压垫由安装在固定工作台内的下液压垫缸组驱动,下液压垫的上端面安装若干下顶杆,活动工作台上开有容下顶杆伸出的通孔;下液压垫两侧的固定工作台内固定有垂直设置的导板,产品导板与下液压垫侧壁滑动配合;下液压垫缸组包括活塞缸和柱塞缸,产品下液压垫的中心下方设置活塞缸,下液压垫的四角下方设置柱塞缸。下液压垫油缸采用五缸结构,中间一个活塞缸,四角采用柱塞缸,该种结构在实现大吨位液压机薄板拉伸的同时,利用柱塞缸具有一定的导向作用,减轻模具偏载时导板侧向负载,延长导板使用寿命。
80吨龙门液压机参数:

型号

20吨

40吨

60吨

80吨

公称压力(KN)

200

400

600

800

系统压力(MPa)

18

20

25

29

活塞杆行程(mm)

200

200

200

240

工作台尺寸(mm)

360×400

400×460

400×460

440×350

电机功率(kw)

1.1

2.2

2.2

5.5

你知道80吨龙门液压机液压缸中系统压力是如何调节的吗?

80吨龙门液压机中液压缸升降、转向油路为独立回路,是通过自动调平和导向来调节液压缸中的系统压力的。

1、具体流程:工作时,液压油通过插装式电磁换向阀中优先分流阀分流,经中压油管供给各液压缸,回油经冷却后流入油箱。液压缸升降、转向回路的系统压力则由插装式电磁换向阀中设置的优先分流阀调节。

2、调节过程:经滤油机过滤达到设计要求后加入油箱,并保证油量充分;对油散热器内部进行长时间清洗,外部保证清洁干净且无翅片变形。

3、操作过程:开机运行后,调节变量泵流量大小到适当位置,保证升降、转向缸工作平稳,系统压力无异常,连续无负荷空转运行lh后,测量各部位温度偏高。

4、主泵与驱动马达形成的液压回路为边墙挤压机的主回路,用于驱动螺旋输料器。工作时,液压油经过吸油滤油器从油箱中被吸出,通过主泵自带操纵滑阀,控制液压油经高压油管后供给驱动马达,回油经散热器冷却后流。 变量泵作业过程中的振动,使泵体内的顶销在回位弹簧的作用下不断冲击斜盘体,最终发生疲劳破坏。变量泵为柱塞泵,价格昂贵,对液压油品质要求高,故障率高,维修费用也较高。

出口型龙门液压机现场:

80吨龙门液压机现场图

当你发现你买的龙门液压机压力不稳定怎么办?我公司对液压机组装生产有着多年的研究,先总结影响压力不稳定的因素如下:

状况一:油液过脏。原因分析:个别叶片在转子槽内卡住或伸出困难;解决办法:过滤或更换油液。

状况二:泵装配不良。

原因分析:

1、个别叶片在转子槽内间隙过大,造成高压油向低压腔流动。

2、个别叶片在转子槽内间隙过小,造成卡住或伸出困难。

3、个别柱塞与缸体孔配合间隙过大,造成漏油量大;

解决办法: 1、拆开清洗,修配或更换叶片,合理选配间隙。

2、修配,使叶片运动灵活。

3、修配后使间隙达到要求。

状况三:供油量波动,原因分析:非自吸泵的辅助泵有故障,解决办法:修理或更换辅助泵。 一般来说,在关闭主控制阀后,液压机的工作压力将达到系统设定的安全阀或卸荷阀压力,远远高于正常的工作压力。 龙门液压机(框架式液压机)功能也比较强大,适用于对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等作业,可一机多用。 按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。水压机机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具,而自由锻水压机不用模具。

影响龙门液压系统的三个基本的致病;因素:污染、过热和进入空气。

1、龙门液压机在使用的过程中常见的一些故障和维护的方法都是出现在液压传动系统中,都是一些比较精密的零件。人们对于机械的液压传动虽然也是觉得非常的省力而且方便,但是同时也会感觉它太容易损坏了

2、其实真的究其原因,主要还是因为对液压传动系统的工作原理和构造特性不是非常的清楚,从而也是不太清楚如何进行预防和保养的方法。

3、液压系统的三个基本的;致病;因素:污染、过热和进入空气 这三个不利的因素之间其实也是有着非常密切的内在联系的,如果出现了其中一个问题的话,那么连带着也会产生另外一个或者是多个问题。相关研究已经表明,龙门液压机的液压系统75%的“致病原因就是来自于以上三个基本的因素。 因此在对系统中的一些主要的精密件进行清洗和装配的时候,还是应该在十分清洁的室内来进行,室内也是应该有干净的地板和密闭的门窗,温度则是最好可以保持在200℃左右。

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