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高地液压机
YL20T液压拉床
YL20T液压拉床

YL20T液压拉床

YL20T液压拉床有头部、颈部、过渡锥部、前导部、切削部和校准部构成。产品具有省时,省电,高精度,高可靠性,高经济性,回车快等特点。“用户至上、精益求精”是本公司的生产宗旨和销售理念,我们将不断改进和创新产品的品种和质量,为顾客提供满意的产品和完善的售后服务。

生产厂家:滕州市高地机床有限公司

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 滕州市高地机床专业生产液压拉床,产品具有省时,省电,高精度,高可靠性,高经济性,回车快等特点,是国内最先进的第三代液压拉床,掀起国内液压拉床的一次伟大的革命!“用户至上、精益求精”是本公司的生产宗旨和销售理念,我们将不断改进和创新产品的品种和质量,为顾客提供满意的产品和完善的售后服务。
以下数据是我公司生产的YL20T液压拉床参数,供大家了解:
 

型号

电机功率

油缸直径

缸体直径

泵体型号

活塞直径

重量

单位

kw

mm

mm

 

mm

kg

YL20T

5.5

1200

147

25

125

1200

 滕州液压拉床照片:
滕州液压拉床现场照片
YL20T液压拉床主要有以下几个部分构成:

头部:拉刀的夹持部分,用于传递拉力;

颈部:头部与过渡锥部之间的连接部分,并便于头部穿过拉床挡壁,也是打标记的地方;

过渡锥部:使拉刀前导部易于进入工件孔中,起对准中心的作用;

前导部:起引导作用,防止拉刀进入工件孔后发生歪斜,并可检查拉前孔径是否符合要求;

切削部:担负切削工作,切除工件上所有余量,由粗切齿、过渡齿与精切齿三部分组成;

校准部:切削很少,只切去工件弹性恢复量,起提高工件加工精度和表面质量的作用,也作为精切齿的后备齿。

液压拉床的工作原理是:

拉床是用拉刀加工工件各种内外成型表面的机床。拉削时机床只有拉刀的直线运动,它是加工过程的主运动,进给运动则靠拉刀本身的结构来实现。按工作性质的不同,拉床可分为内拉床和外拉床。拉床一般都是液压传动,它只有主运动,结构简单。液压拉床的优点是运动平稳,无冲击振动,拉削速度可无级调节,拉力可通过压力来控制。拉床的生产效率高,加工质量好,精度一般为IT9-IT7,表面粗糙度Ra值为1.6-0.8um。但由于一把拉刀只能加工一种尺寸表面,且拉刀较昂贵,所以拉床主要用于大批量生产。我公司所研制YL20T液压拉床的液压系统采用无极变速和人工调速两种模式,使设备更加灵活方便操作,因工件可以选择不同的拉削速度。设备采用快速给刀可以提高工作效率,拉床精确度高、拉力大、外形美观大方、液压转动系统紧凑、机械性能优越。

关于拉床的分类:

按加工表面不同,拉床可分为内拉床和外拉床:

内孔拉床用于拉削内表面,如花键孔、方孔等。工件贴住端板或安放在平台上,传动装置带着拉刀作直线运动,并由主溜板和辅助溜板接送拉刀。内拉床有卧式和立式之分。前者应用较普遍,可加工大型工件,占地面积较大;后者占地面积较小,但拉刀行程受到限制。外拉床用于外表面拉削,主要有下列几种:①立式外拉床,工件固定在工作台上,垂直设置的主溜板带着拉刀自上而下地拉削工件,占地面积较小。②侧拉床,卧式布局,拉刀固定在侧立的溜板上,在传动装置带动下拉削工件,便于排屑,适用于拉削大平面、大余量的外表面,如气缸体的大平面和叶轮盘榫槽等。③连续拉床,较多采用卧式布局,分为工件固定和拉刀固定两类。前者由链条带动一组拉刀进行连续拉削,适用于大型工件;后者由链条带动多个装有工件的随行夹具通过拉刀进行连续拉削,适用于中小型工件。

立式拉床按刀具进给方向可分为上拉式和下拉式。

此外,还有齿轮拉床、内螺纹拉床、全自动拉床、数控拉床和多刀多工位拉床等。

在内孔拉床的液压传动控制中,除了需要液压泵供油和液压执行元件来驱动工作装置外,还要配备一定的液压控制阀来实现液压系统的正常工作,主要有三种:压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀。其作用是控制流动方向、压力的高低以及流量的大小,以满足系统在负载下的工作性能要求。     

拉床的液压传动系统对液压控制阀的基本要求为: 

1.动作灵敏、使用可靠,工作时冲击和振动小。使用寿命长。 

2.油液通过液压阀时压力损失要小。密封性能好,内泄露要小,无外泄露。 3.结构简单紧凑,安装维护调整方便。    

 以下为三种控制阀:     

 1.液压控制阀:在液压传动中控制油液压力高低的液压阀。这类阀的共同点是利用作用在阀芯上的液压力和弹簧力相平衡的原理工作的。     

 2.方向控制阀:方向控制阀主要用来通断油路或改变油液流动方向,从而控制液压执行元件的启动或停止,改变其运动方向。      

3.流量控制阀:液压系统中执行元件运动速度的大小,由输入执行元件的油液流量的大小来确定。流量控制阀就是依靠改变阀口通流面积的大小或通流通道的长短来控制流量。

YL20T液压拉床拉刀的分类:

拉刀是一种高精度、高效率的多齿刀具,可用于加工各种形状的内、外表面。其中,硬质合金可转位拉刀具有切削效率高、使用寿命长等特点,其应用日趋广泛。

由于拉削加工方法应用广泛,拉刀的种类也很多。按受力不同可分为拉刀和推刀。按加工工件的表面不同可分为内拉刀和外拉刀 。

内拉刀是用于加工工件内表面的,常见的有圆孔拉刀、键槽拉刀及花键拉刀等。

外拉刀是用于加工工件外表面的,如平面拉刀、成形表面拉刀及齿轮拉刀等。

按拉刀构造不同,可分为整体式与组合式两类。整体式主要用于中、小型尺寸的高速钢拉刀;组合式主要用于大尺寸拉刀和硬质合金拉刀,这样不仅可以节省贵重的刀具材料,而且当拉刀刀齿磨损或破损后,能够更换,延长整个拉刀的使用寿命。
 拉床厂家带您了解液压拉床的操作规程

随着社会的不断发展,从事生产加工活动的公司企业也越来越多。不同的生产加工活动需要使用不同的机械设备进行,就像生产塑料制品时肯定需要塑料机械、金属产品领域可能就会用到拉床、机电行业可能就会使用机床。由此可见机械设备在我们生活中的应用是很广泛的,今天要跟大家说的是关于液压拉床的操作规程。液压拉床也属于拉床的一种,如果大家感兴趣的话就一起来看看拉床厂家是如何讲述的吧。

拉床也许我们都使用过,但它的正确操作规程很多人就不知道了,下面我们就以YL20T液压拉床为例来了解下液压拉床的操作规程:

1、打开外接电源,观察液压油位是否保持在2/3以上,并且180天需换油一次。

2、先打开拉床主电源,在打开控制箱电源,然后启动电机与风扇空载运行5-10分钟。

3、根据工件调节拉床工作高度,拉削速度6-9秒。

4、在拉床顶部安装工装,然后将工件(检查工件完好性和是否拉过)放置其上,放入拉刀并插入插锁固定拉刀。

5、启动拉床拉削工件,拉削后用通止规检工件是否合格并用记号笔画上记号证明加工和工件是否合格。

6、清理拉刀上的金属削。

关于液压拉床的操作规程就介绍到这里了,希望能够对大家有所帮助。现如今,拉床设备在我们生活中的应用变的越来越广泛,市场需求变的也越来越大,所以我们平时一定要做好设备的维护保养工作,这样才能延长它们的使用寿命。

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